國內外液壓機技術發（fā）展狀況

由於液壓機的液壓（yā）係統和整機結構方麵，已經比較（jiào）成熟，國內外液壓機廠的（de）發展主（zhǔ）要體現在控製係統方麵。微電子技（jì）術的飛速發展，為改進液壓機的性（xìng）能（néng）、提高穩定性、加工效率等方麵提供了可能。相比來講,國內機型雖種類齊全,但技術含量相對較低，缺乏技術含量高的高檔機型,這與機電（diàn）液一-體化, 中（zhōng）小批量柔性生產的發（fā）展趨勢不相適應。

在國內（nèi）外液壓機產（chǎn）品中，按照控製係統，液壓機可分為三種類型: - -種是以繼電器為主控（kòng）元件的傳統型（xíng）液壓機;-種是采用可編程控（kòng）製器（qì）控製的液壓機;第三種是應用高級微處理器(或I業控（kòng）製計算機（jī）)的高性能液（yè）壓機。三種類型功能各有差異，應用範圍也不盡（jìn）相同。但總的發（fā）展趨勢是高速化、智能化。

(1)繼（jì）電器控製方式是延續了幾十年的傳統控製（zhì）方（fāng）式，其電路結構簡單，技術要求不高，成本較低，相應控製功能簡單,適應性不強。其適用於單機工（gōng）作（zuò）、加工產品精度要求（qiú）不高的大批量生產(如餐具（jù）、廚具產（chǎn）品等)，其也可組（zǔ）成簡單的生產線，但由於電路的限製，穩定（dìng）性、柔性差。現在，國內許（xǔ）多液壓（yā）機廠（chǎng）家是以這種機型為主（zhǔ），使用對象多為小型加工廠（chǎng），或加工精度要求不高的民用產品。國外眾多液（yè）壓（yā）拉伸機廠家隻是保留了對這種機型的生產能力，而主要麵向以下兩種（zhǒng）技術含量高的機型組織（zhī）生（shēng）產。

(2)可（kě）編程控（kòng）製器是在繼（jì）電器控製和計算機控製發展的基礎上開發（fā）出（chū）來的，並逐漸發展（zhǎn）成以微處理器（qì）為核心，把自動化技術，計算（suàn）機技術，通訊技（jì）術溶為一（yī）體（tǐ）的新型工業自動控製裝置。目前已被廣泛的應用於各種生產機械以及自動化生產過程中。隨著技術的不斷發展，可編（biān）程（chéng）序控製器（qì）的功能更加豐富。早期的可編程序控製器在（zài）功能上隻能進行簡單的邏輯控製。後來（lái）一些廠 家開始采用微電子（zǐ）處理器作為可編（biān）程（chéng）序控製器的中央處理單元(CPU),從而擴大了控製器的功（gōng）能（néng），使其不（bú）僅可以進行邏輯（jí）控製,而且還（hái）可以對模擬量進行控製。因此，可編程控製器控（kòng）製方式是介於繼電器方式和工業控製機控製方式（shì）之間的一種控（kòng）製方式。可編程控製器有較高的穩定性和靈活性,但在功能（néng）方麵與工業控製機相比有一-定差異。 現在，國內（nèi）有些廠家（jiā）采用可編程控製器控製方式，如天津鍛壓機械廠有近60%的產（chǎn）品裝有PLC.通過采用PLC控製，使係統的控（kòng）製性（xìng）能和可靠性大大提高。國（guó）外（wài）廠家如丹麥的STENHQJ公司采用了SIEMENS 的可編程控製器,實現對壓力和位（wèi）移的控製。

(3)工業控製機控製方式（shì）是在計算機控製技術成熟發展的基礎_上采用的一種高技術含量的控製方式。這（zhè）種控製方式（shì）以工業控製機或單（dān）片/單板機作為主控單元，通過外圍接口器件(如（rú）A/D, D/A 板等)或直接應用數字閥實現對液壓係統的控製，同時利用（yòng）各種傳感（gǎn）器組成閉環回路式的控製係統，達到準確控製的目的。