重慶機械加工模具

模具機（jī）械衝壓模

用於板料衝壓成形和分（fèn）離的模具。成形用的模具有型腔，分離用（yòng）的模（mó）具有（yǒu）刃口。最常用（yòng）的衝壓模隻有一個工（gōng）位（wèi），完成一道生（shēng）產工序。這種模具應用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可將多道衝壓（yā）工（gōng）序，如（rú）落料、拉深、衝孔、切邊等安排在一個模具上（shàng），使坯料在一個工位上完成多道衝壓工序，這（zhè）種模具（jù）稱為（wéi）複合模。另（lìng）有將落料、彎曲、拉深、衝孔和切邊等多工序（xù）安排在一個模具的不同工位上。

模具機（jī）械鍛模

用於熱態金屬模鍛成形的模（mó）具。模鍛時，坯（pī）料往往經過多（duō）次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個（gè）型腔。金屬依（yī）次送至各個型腔，並在型（xíng）腔內塑（sù）性流動，最後充滿型腔製成鍛件。在模鍛成形（xíng）中，坯料很（hěn）難與終鍛時型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模的上、下模分界麵（miàn）的型腔四周設有飛（fēi）邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後（hòu）將（jiāng）飛邊切（qiē）去。型腔中（zhōng）應盡量減少尖角、深槽，以利於金屬（shǔ）塑性流動和充（chōng）填（tián），減少模具磨損和（hé）開裂，提高模具壽命。

模具機械擠壓模

用於將金屬擠壓成形的模具。正擠（jǐ）壓模有一（yī）個靜止的凹模（mó）和放置坯料的（de）擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件時，衝頭前端帶（dài）有芯（xīn）棒。反擠（jǐ）壓模的擠壓（yā）筒為凹模，衝頭成為凸模。金屬需要在很大的壓強下才能從凹模擠出成形，在冷（lěng）態下所（suǒ）需壓強可高達2000千牛/毫米2（200千克/毫米2）以上。為此，擠（jǐ）壓筒和（hé）反擠壓的凹模需要有很高的強（qiáng）度（dù），常采用多（duō）層預應力組合結構。衝頭和凸模的工作長度宜（yí）短，避免在高的壓應力（lì）下發生不穩（wěn）和彎曲。