旋壓優缺點:旋壓(yā)加工的優點是設(shè)備和模(mó)具都比較簡單(沒有專(zhuān)用的旋壓機時可用車床(chuáng)代替),除(chú)可成形如圓筒形(xíng)、錐形、拋物麵形成(chéng)或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零(líng)件。缺點是生產率較低,勞動(dòng)強度較大,比較(jiào)適用於試製和小批(pī)量生(shēng)產。
隨著飛(fēi)機、火箭(jiàn)和導(dǎo)彈的(de)生產需要,在普通旋壓的基礎上,又發(fā)展了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板(bǎn)坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使板坯緊貼芯(xīn)模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸(zhóu)對稱旋轉體零件,如揚(yáng)聲器、彈體、高(gāo)壓容器封頭、銅鑼;也可(kě)用於氣瓶(píng)收口、筒坯成(chéng)形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可(kě)成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可(kě)用普通(tōng)車床旋(xuán)壓;模具簡單,隻(zhī)需要一塊(kuài)芯模,材質要求低。旋(xuán)壓適用於小批生產,因其隻(zhī)能加工旋轉體零件,局限性較大,生(shēng)產(chǎn)率低。旋壓可用(yòng)專門機械(xiè),采用仿形旋壓和數字控(kòng)製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減(jiǎn)薄的工藝稱為(wéi)變薄旋壓(yā),又稱強力旋壓,多用於加工錐形(xíng)件(jiàn)、薄壁的管形(xíng)件等,也可用以旋(xuán)壓大直徑(jìng)的深筒,再剖開後製成平板。
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