高壓(yā)(快速)變頻轉子壓鑄機具備的功能是能夠一鍵按紐自動完成。
隨著科學技(jì)術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得(dé)極其迅速的發展(zhǎn)。
高壓(快速)轉子壓鑄機技術的發展至今有150餘年。19世紀初,由於印刷業的興起,用於鉛字鑄造的鑄字機應運而生,不久,在鑄字機的基礎(chǔ)上演變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機(jī)主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各(gè)部分組成。除此之(zhī)外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分(fèn)。
壓鑄機的選用(yòng),對壓鑄生產(chǎn)過程中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵,有著十分(fèn)重要的影響。為此,合理(lǐ)地選擇(zé)適用的壓鑄機(jī),是一項技術(shù)性和經濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特(tè)點;
(2)考慮壓鑄件的合金種類以及相關的要求;
(3)選擇的壓鑄機應滿足壓(yā)鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定(dìng)的壓鑄機(jī)在性能、參數、效率和安全等方(fāng)麵(miàn)都應有一定的裕度,以確保(bǎo)滿意的成品率(lǜ)、生產(chǎn)率和(hé)安全性;
(5)在保(bǎo)證第4點的前提下,還應考慮機器的可靠性與穩定性(xìng),據此來選(xuǎn)擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品種多而生產量小的生產(chǎn)規模(mó),在保證第4點的前提下,應科(kē)學地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋應有(yǒu)的品種,又能減(jiǎn)少(shǎo)壓(yā)鑄機(jī)的數量;
(7)在壓鑄機的各項技術指(zhǐ)標和(hé)性能參數中,首要應注意的是壓射性能,在同樣(yàng)規格或相近規格的情況(kuàng)下,優先選擇壓射性(xìng)能的參數範圍較寬的機型;
(8)在可能的條件下,盡量配備機械化(huà)或自動化的裝(zhuāng)置(zhì),對產品(pǐn)質(zhì)量、生(shēng)產效率、安(ān)全生產(chǎn)、企業管理以及成本核算都是有益的;
(9)評(píng)定選用的壓鑄機的(de)效果,包括:成品率、生產率、故障率、維修頻(pín)率(lǜ)及其工作量、性(xìng)能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學的(de)維護工作。因此,必須根(gēn)據說明書的要求和相關的規定,製訂出機器的使用操作(zuò)規程和維護管理製(zhì)度,特別是安(ān)全規程,專人負責,認真貫徹落(luò)實,嚴禁違章作業。
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