旋壓優缺點:旋壓(yā)加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有(yǒu)專用的旋壓機(jī)時(shí)可用車床代替),除可成形如圓(yuán)筒形、錐形、拋物麵形成或其它(tā)各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的(de)旋轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度(dù)較大,比較適用於試製和小(xiǎo)批量生產。
隨著飛機、火箭和導彈的生產需要,在(zài)普通旋壓的基礎上,又(yòu)發展(zhǎn)了變(biàn)薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝(chōng)壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚(yáng)聲器(qì)、彈體、高壓容器封頭、銅(tóng)鑼;也可用於氣瓶收口、筒坯成形(xíng)等。旋(xuán)壓的特點是(shì):用很小的變形力可(kě)成形很大的工件;使用(yòng)設備比較簡單,中小尺寸的(de)薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,隻需要一塊芯模,材(cái)質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿(fǎng)形旋壓(yā)和數字控製旋(xuán)壓。在旋壓成形的同時使板厚(hòu)減薄的工藝稱為變薄旋壓(yā),又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用(yòng)以旋壓(yā)大直徑(jìng)的深(shēn)筒,再剖(pōu)開後(hòu)製成平板。
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