浙江（jiāng）旋壓鑄造

溫嶺市思密（mì）特機械（xiè）廠（原思達（dá）機床廠）位（wèi）於“海上仙子國（guó）”-台州市金（jīn）清（qīng）工業園，公司地處東部沿海，毗鄰台州（zhōu）機場，貫穿甬台溫高速，交通便利，環境優美（měi）。

本公司是一家（jiā）專業從事研（yán）發、製造特種機械設備的生產商，特別是對旋壓機床的研製具（jù）有雄厚的實力。公司經過十幾年的努（nǔ）力，用戶遍及全國，產品質量得到用戶的一致好評。

目前公司主要產品有：鋼圈輪旋壓機、自動鋼圈圈圓機、整形機、擴口機、自動焊接設備、旋壓模具等鋼圈成套生產線，轉子壓鑄（zhù）機、拉伸機、拉床等。

公司不同型號的旋壓機可用（yòng）於製造電動車電機鋼蓋、電動（dòng）車輪圈等產品，公司也可根據客戶對加工產品的要（yào）求專門設計、製造旋壓機。

旋輪（lún）是（shì）旋壓成型的（de）主要工藝裝備之一，它對工件施加成型力，並且高速旋轉（zhuǎn）。因此，旋輪承受著很大的作（zuò）用力和劇烈的摩擦作用，對旋（xuán）壓（yā）成型效果有著重要影響。旋輪應具（jù）有足夠的剛度和（hé）強（qiáng）度、硬度和耐熱性、良好的表麵狀態、合（hé）理的形狀和尺寸。

旋輪一般采用優質工具鋼或高（gāo）速鋼製造，裝備具有足夠承載（zǎi）能力的軸承。旋輪（lún）的幾何要素包括直徑、前角和圓角半徑。旋輪直徑受反輪架相應壓機（jī）結構以及軸承強度等的限製，旋輪直（zhí）徑增大（dà），旋輪與工件之間的接觸壓力減小，但接觸麵積增大，接觸麵沿（yán）軸（zhóu）向、徑向的投影增（zēng）大，沿切（qiē）向的投影變化不大（dà），所以沿軸向、徑（jìng）向的旋壓力增大，沿切向的旋壓力減小。為了避免（miǎn）旋壓時發生（shēng）振動，旋輪直徑盡量不取芯模（mó）直徑的整數倍。

旋（xuán）壓成型具有如（rú）下特點。

(1)生產周期短且產品成本低

旋（xuán）壓成型（xíng）不需要一般衝壓加工的模具，即使把芯模作為（wéi）模具，也（yě）隻是單模，而且結構十分簡單。旋輪是通用的，所以旋壓成型的生產準備周期短。旋壓成型通過塑（sù）性變形改（gǎi）變（biàn）毛坯材料（liào）的形狀，材料利用率（lǜ）高（gāo），產（chǎn）品成本低（dī）。旋壓（yā）成型（xíng）是將板料或空心毛坯夾緊在模芯上，由（yóu）旋壓機帶動模芯。

(2)變形（xíng）程度大且適應範圍廣

旋壓過程中，材料通過旋輪（lún）的擠壓作（zuò）用產生變形。位於旋輪與芯模之間的工件材料受到三向（xiàng）壓應力作用（yòng），而且屬局（jú）部塑（sù）性變形，存在（zài）有應變分散效（xiào）應（yīng）。所以，材料的塑性可（kě）以得到充分的發揮，獲（huò）得很大的變形。許多用一般（bān）衝壓成（chéng）型難以加工的材（cái）料可以進行旋壓成型。

(3)改善（shàn）材料性能

旋壓成型中、材料晶粒細化並沿工件母線方向拉長，使工件材料的屈服、強（qiáng）度極限以及硬度均得到提高，力學性能獲得改善。

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