總壓力不足或者bai壓鑄機係統升壓太慢的原因du導致壓(yā)鑄件自動泄壓(yā)。
熱壓室壓zhi鑄機的壓室(shì)通常浸沒在坩dao堝的金屬液(yè)中。壓鑄過程中,金屬液在壓射衝頭上升時通(tōng)過進口進入壓室:壓射衝頭下壓時,金屬液沿著通道經噴(pēn)嘴充填壓鑄模(mó)型腔,待金屬液冷卻凝固成型後,壓射衝頭上升,此時開模取出鑄件,完成一個壓鑄循環。
壓鑄機在使用(yòng)過程(chéng)中偶爾bai會出現一些du令人頭疼的問題,比(bǐ)如(rú)壓(yā)鑄機自動泄壓zhi,壓鑄機沒壓力,如dao何(hé)維修,就是非常常見的問題,根據壓鑄機不(bú)同的現狀,勁成機械小編主要總結了一下幾(jǐ)點壓鑄機沒壓力的原因。
首先是(shì)壓射部分有零件漏油造成壓鑄機啟動後(hòu)自(zì)動泄壓,可能是零件安裝不到位或者是零件長(zhǎng)時間(jiān)使(shǐ)用磨損造成的,維修方法就(jiù)是更好零件,主要零件就是油泵老化,或者比例閥,比例板損壞或者調整不當,如果不(bú)能準確的判斷哪個(gè)是損壞的零件,可以用替(tì)換的方法,一(yī)個一個零件去換,這也是最笨(bèn)的方法了。
然後是氮氣瓶內(nèi)沒有氮氣,檢查氣瓶內的氮氣,或瓶內有無竄油。
最(zuì)後一(yī)點是總壓力不足或者壓(yā)鑄機係統升壓太慢的原因導致壓鑄件自動泄壓,有兩項可能,一是(shì)泵(bèng)有內泄,本身(shēn)排量就(jiù)小(xiǎo),二是液壓係統有內漏(lòu),泵排出的液壓油沒有到達執行機(jī)構(gòu),就跑回油箱了,這兩項都能造成油溫高,壓鑄機沒壓力。