液壓機的概述

隨著近50年（nián）的科學技術的進步與（yǔ）發展，液壓技術已經成為了一門影響現代機械（xiè）裝備技術的重要（yào）基礎（chǔ）學科和基礎技術，液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量（liàng），以實現各種壓力加工工藝的機床。隨著新工藝及新技術的應用，液壓機在金屬加工（gōng）及非金屬成形方麵的應用越來越廣泛，在（zài）機床行業中的占（zhàn）有份額正在大（dà）幅度。由於液壓機在工作中的廣泛適應性，使其在國民經濟各部門獲得了廣泛的應用。如板材成型;管、線、型材擠壓，粉末冶金、塑料及橡膠製品成型;膠合板壓製、打包;人造金剛（gāng）石、耐火磚壓製和炭極壓製（zhì）成型;輪軸壓裝、校直等等。各種類型液壓機的迅速發展，有力地促進了各種工業的（de）發展和進步。八十年代以來，隨著微電子技術、液壓技術等的發（fā）展和普及應用，液壓機有了更進-一（yī）步（bù）的發（fā）展。目前，液壓機的標稱壓力已（yǐ）達750MN，用（yòng）於金屬的（de）模鍛成型。眾多機型已（yǐ）采用CNC或工業PC機來（lái）進行控製，使產品（pǐn）的加工質（zhì）量和生產（chǎn）率（lǜ）有了極大的提高。隨著人們生活水（shuǐ）平的提高，金屬壓製和拉伸製（zhì）品的需求逐年提高，同時，對產品品種的需求也越來越多，另一方麵產品的生（shēng）產批量日益縮小。為與中、小批量生產（chǎn）相適應，需要能夠（gòu）快速調整的加工設備，這使液壓機（jī）成為理想（xiǎng）的成（chéng）型工藝設備。特別.是當液壓機係統實現具有對壓力（lì）、行程速度（dù）單（dān）獨調整功能後，不僅能夠（gòu）實現對複雜工件以及不對稱工件的加工，而且，實現了極（jí）低的廢品率。這種加工方式還適合於長行程、難成（chéng）型以及高強度的材（cái）料。可變的動力組合、短的加工時（shí）間、根據工件長度的（de）簡易的壓力行程調整，這與機械加工係統相比，有其優越性。

4發展趨勢

(1)高（gāo）速化，高效化，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產（chǎn）成本（běn）。

(2)機電（diàn）液- -體化。充分合理利用機械和電子方麵的先進技術促進整個液壓係（xì）統的完善。

(3)自動化、智能化。微電子技術的高速發展為液壓機的自動化和（hé）智能化提供了（le）充（chōng）分（fèn）的條件。自動化不僅（jǐn）僅體現的在加工，應能夠實現對係統的自動診斷和（hé）調整,具有故障預（yù）處理的（de）功能。