壓鑄機的分類方法(fǎ)有許多,按運用規劃分為(wéi)通用壓鑄機和專用壓鑄機:按鎖模力巨細分為小型機,通常,主(zhǔ)要按機器結構(gòu)和壓射室(以下(xià)簡稱壓室)的方位及其作業條(tiáo)件加以分類。根據壓鑄產品的不(bú)同,選擇不同類型的壓鑄機。
壓鑄機的產品介紹
轉子的特色(sè): .
(1)低速時(shí)輸出轉矩大,慣量比較大。
(2)轉子熱容量大,電機過載功用(yòng)好。
(3)調速規劃寬,加大電源容量後照應速度快。
(4)轉子慣量比較大,為了滿意快速照應的要求,需求加大電動機的加快(kuài)轉矩,為此需求(qiú)加(jiā)大電源容量。
(5)轉(zhuǎn)子溫升高。慣量小,快速照應:過載才能低。
壓鑄機的選型
(1)了解壓鑄機的(de)類型及其特色,考慮壓鑄件的合(hé)金品種以及相關的要求:
(2)選擇的壓(yā)鑄機應滿意壓鑄件的運用條(tiáo)件和技術要求,選定的壓鑄機在功(gōng)用、參數、功率和安全等方麵都應有必定的裕度,以確保滿意的成品率、出產率和安全性:
(3)關於(yú)壓鑄件品種多(duō)而出產值小的出產規劃,應科學地選擇可以兼容的規(guī)範,使既能含蓋應有的品種,又能減少壓鑄機的數量:
(4)在壓鑄機的(de)各項技術指標和功用參數中(zhōng),首(shǒu)要應留心的(de)是(shì)壓射功用,在相同規範或附近規範的(de)情(qíng)況(kuàng)下,優(yōu)先選擇壓射功用的參數(shù)規劃較寬的機型:
(5)在可能的條件下,盡(jìn)量配備機械化或自動化(huà)的設備,對產品質量、出產功率、安全出產(chǎn)、企業管理以及成本核算都是有利的:
(6)鑒定選用的壓鑄機的作用,包括:成(chéng)品率、出(chū)產率、故障率、修補頻率及其作業量(liàng)、功用的安穩性、運轉的可靠性以及安全性等。
全立式冷室壓(yā)鑄機的特色
(1)廣(guǎng)泛用於(yú)電機轉子的壓鑄,多為中小型(xíng)機器;
(2)此類壓鑄機比同噸位其他(tā)壓鑄(zhù)機器的占地麵(miàn)積小,但高度較(jiào)高:
(3)金屬液進(jìn)入模具型腔時轉機少、流(liú)程(chéng)短,壓(yā)力損耗小:
(4)澆注金屬液時,需跳過模具分型麵,應確保(bǎo)液滴不會滴在模具分型麵上:
(5)壓射組(zǔ)織在下方,更換壓室和修補作業都不便利。