選(xuǎn)用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種類以及相關的要求;
(3)選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和(hé)安全等(děng)方麵都應有一定的裕度(dù),以確保滿意的成品率、生產率和安全性;
(5)在(zài)保證第4點的前提下,還應考慮機器的可靠性與穩定性,據此來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品種多而生產量(liàng)小的生產規模,在(zài)保證第4點的前提下,應(yīng)科(kē)學地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋應有的品種,又能減少壓鑄機的(de)數量;
(7)在壓鑄機的各項技(jì)術指標和性能參數中,首要(yào)應注意的是壓射性能(néng),在同樣規格或相近規(guī)格的情況下,優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型;
(8)在可能的(de)條件下,盡量配備機械化(huà)或自動化的裝置,對產(chǎn)品質(zhì)量、生產效率、安全生產(chǎn)、企業管理以及成本核算(suàn)都是有益的;
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包括(kuò):成品率、生產(chǎn)率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可(kě)靠性(xìng)以及安全性等。
為了保證(zhèng)壓鑄機的正常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學的維護工作。因此,必須根據說明書的(de)要求和(hé)相關的規定,製訂出機器的使用操作規程和維護管(guǎn)理製度,特(tè)別是安全規(guī)程,專人負責,認真貫(guàn)徹落實,嚴禁違章作業。
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