一、由單機焊接自動(dòng)化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展
焊接自動化裝備(bèi)製(zhì)造(zào)技術含量高,通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體,隨著工業自動化、智能化、數字(zì)化等技術的日益發展和廣泛應用,焊(hàn)接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發(fā)展(zhǎn)。
“十三五”期間,以及未來“中國製造2025”的實現,促(cù)使我國製造業(yè)發展的重點是利用先進的(de)自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級(jí)和新型(xíng)產業的(de)發展,為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。
二、行業技術水平(píng)與發展趨勢
目前,我國焊接自(zì)動(dòng)化裝(zhuāng)備製造企業已經可按客戶的不同需求,設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備,並大量采用計算機控製技術。部分(fèn)焊接自動化(huà)裝備還配備了焊縫自動(dòng)跟蹤係統和圖像(xiàng)監控係統,確保了焊接過程中的焊接質量。
我國焊接自(zì)動化裝(zhuāng)備製造業技術發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化
焊接自動化裝備正朝著高精(jīng)度、高質量、高效率、高(gāo)可靠性方向發展。要求係統的控製器以及軟件具(jù)有(yǒu)較高的信息處理速度(dù),係統(tǒng)各運動部件和驅動控製具有高速響應特性,要求其電氣、機械裝置具有準確的控製,能夠長期穩定、可靠的工作。
2、模塊化
焊接(jiē)自動化裝備的集成化技術包括硬件係統的(de)結構集成、功能集成和控製技術的(de)集成。現代焊接自(zì)動化設(shè)備的結構都采用模塊化(huà)設(shè)計,根據不同客戶(hù)對係統(tǒng)功能的不(bú)同要求,進行模塊(kuài)組(zǔ)合。而且其控製功能也采用模塊化(huà)設計,可(kě)以根據(jù)用戶需求,快速提供不同的控(kòng)製軟件模塊,提供不同的控製功能組合。
3、智能(néng)化
將激光、視覺、傳感、檢(jiǎn)測、圖像處理、計算機等智(zhì)能控製技術應用於焊接自動化裝備中,使其能在各(gè)種(zhǒng)環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況,自(zì)動調整、優化焊接軌跡和工(gōng)藝參數,實現高(gāo)質量、高效率的焊接智能控製(zhì)。智能(néng)化的焊接自動化裝備,不僅可以(yǐ)根據指令完成自動化焊接過程,而且(qiě)可以(yǐ)根據焊接的實際情(qíng)況,自動(dòng)優化焊接工藝和焊接參數。
4、柔性化
現代(dài)化(huà)生產要求同一台設備(bèi)能夠滿足同類型不同規格工件(jiàn)的加(jiā)工(gōng),甚(shèn)至不同類(lèi)型工件(jiàn)的焊接自動化(huà)加工,同時由於大型焊接自動化成套裝備或生產線(xiàn)一次投資(zī)相對較高,因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化,形成柔性製造係統,以充(chōng)分(fèn)發揮裝備的效能,滿足同類產品不同規格工件的生產需要。
5、網絡化
智能接口、遠程通信(xìn)等(děng)現(xiàn)代網絡技術的(de)發展,促進了(le)焊接自動化裝備管控(kòng)一體(tǐ)化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化(huà),利用計算機技(jì)術、遠程通信等技術,焊接加工過程(chéng)和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數(shù)字一體化管理,實現脫機編程,遠程監控、診斷和檢修。
6、人性化
焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界麵,設備擁有專(zhuān)家數據庫、控(kòng)製參數實時(shí)顯示、人機交互等功能,使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完(wán)善,數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。