廣（guǎng）東旋壓成型

旋壓優缺點（diǎn）：旋（xuán）壓加工的優點（diǎn）是設備和模（mó）具都比（bǐ）較簡單（沒有專用的旋（xuán）壓機時可用（yòng）車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成（chéng）或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜（zá）形狀的旋轉體零件。缺（quē）點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批（pī）量生產。

隨著飛機、火箭（jiàn）和導彈的生產需要，在普通旋壓的基礎（chǔ）上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形（xíng）的衝壓成形工藝（見圖[旋（xuán）壓原理]）。旋壓可製造各種（zhǒng）軸對稱旋轉體零件（jiàn），如（rú）揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可（kě）成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床（chuáng）旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用（yòng）於小批生產,因其隻能加工（gōng）旋轉體零件（jiàn）,局限性較大，生產率低。旋壓可（kě）用專門機械，采用仿（fǎng）形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱（chēng）強力旋壓,多用於加工（gōng）錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑（jìng）的深筒，再剖開後製成平板。

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