適用範圍 | 用於電摩鋼圈外圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德(dé)電器、雙係統液壓進出裝置,旋轉電機采用浙江富淩變頻器配合(hé),用(yòng)電省、效益高、生產(chǎn)安全(quán)。 |
尺寸(cùn) | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
重量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈(quān)旋壓機的工作原理:
鋼圈旋壓機是用以執行金(jīn)屬(shǔ)旋du壓工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體件的塑性(xìng)加工設備。其加工工(gōng)件範圍寬廣(guǎng),直徑小者僅數(shù)毫米(mǐ),大者近10m。
鋼圈旋壓機一(yī)般由機身、主軸箱、旋輪(lún)座及尾座等主要部件構成。在(zài)旋壓過程中,坯料(板或環(huán))被夾持在模具上作旋轉運(yùn)動,旋輪進給加壓使坯料(liào)逐點連續變形而成為工件。
1、渦旋壓(yā)縮(suō)機工作原理
渦旋式空氣壓縮(suō)機是由函數方程型線(xiàn)的(de)動,靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心軸(zhóu)驅動(dòng)並由防自轉機構製約,圍繞靜(jìng)盤基圓中心,作很小半徑的平麵轉動,氣體通過空氣(qì)過濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體在動靜盤齒合(hé)所組成(chéng)的若(ruò)幹對月(yuè)牙形壓縮腔內被(bèi)逐步壓縮然後由靜盤部位的軸向孔連續排出(chū)。
2、離心式壓縮機工作原理
離心式壓(yā)縮機用於壓縮氣(qì)體的主要工作部件是(shì)高速旋轉的葉輪和通流麵積逐漸(jiàn)增加(jiā)的擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機的工作原理是通過(guò)葉輪對氣體作功,在葉輪和擴壓器的流道內,利用離(lí)心升壓作用和降速擴壓作用(yòng),將機械能轉換(huàn)為氣體壓力能的。
更通俗地說,氣體在流(liú)過離心式壓縮機的葉輪時,高速旋轉的葉輪使氣(qì)體在(zài)離心力的作用下,一方麵壓力有所提高,另一方麵速度也極大增加,即(jí)離心式壓(yā)縮機通過葉輪首先將原動機的機械能轉變為(wéi)氣體的靜壓能和動能(néng)。此後,氣體在流經擴壓器的通道時,流道截麵逐漸增大,前麵的氣體分子流速降低,後麵的氣體分子不斷湧流向(xiàng)前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是進一步起到增壓的作用。
鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用(yòng)於離心通用(yòng)風機4-72、9-19等(děng)型號3.6#-30#的前(qián)盤、進風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型(xíng)軸流風機(jī)的風(fēng)筒法蘭、集(jí)風器的翻邊成(chéng)形(xíng);
3、在通風管(guǎn)道製(zhì)作中進行筒(tǒng)體壓筋、管徑口擴口。