衝壓模具的形式很多,衝模(mó)也依工作性質,模(mó)具構造,模具材料三方麵來分類。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.衝裁模(mó) 沿封閉(bì)或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落(luò)料模、衝孔模、切斷模、切口模(mó)、切(qiē)邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛(máo)坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一(yī)定角度和形狀的工件的模具。
c.拉(lā)深模(mó) 是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心(xīn)件進一步改(gǎi)變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直(zhí)接複製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮(suō)口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力(lì)使參與的零件按照一定的(de)順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體
根據工序組合程度分類
a.單工序模 在(zài)壓力機的(de)一次行(háng)程中,隻完成一道衝壓(yā)工序的模具(jù)。
b.複合模 隻有一個工位(wèi),在壓力機的(de)一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。
c.級進(jìn)模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力(lì)機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模(mó)和級進模的特點,利用機械手傳遞係統,實現產品的模內快速傳遞,可以大(dà)大提高產品的(de)生產效率(lǜ),減低(dī)產品的(de)生產成本,節(jiē)儉材料成本,並且質量穩定可靠。
依(yī)產品的加工方法分類
依產品加工方法的(de)不(bú)同,可將模具分成衝剪模具、彎曲模具、抽製模具、成形模具(jù)和壓縮模具等五(wǔ)大類。
a. 衝剪模具:是以剪切作用完成工(gōng)作的,常用的形式有剪斷衝模、下(xià)料衝(chōng)模、衝孔衝模、修邊衝模、整緣(yuán)衝(chōng)模、拉孔衝模(mó)和衝切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件(jiàn)的形狀(zhuàng)、精度(dù)及生產量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲衝模、凸輪彎(wān)曲衝(chōng)模、卷邊衝(chōng)模、圓弧彎曲衝模、折彎衝縫衝模與扭(niǔ)曲衝模等。
c.抽製模(mó)具:抽製模具(jù)是將平麵毛胚製成有底(dǐ)無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀(zhuàng),其形式有凸張成形衝模、卷緣成形衝模、頸縮成形衝模、孔凸緣(yuán)成形衝模、圓緣成形衝模。
e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力(lì),使金屬毛胚流動變形(xíng),成為所需的形狀,其種(zhǒng)類有擠製衝模、壓花衝模、壓印衝模、端壓衝模。
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