旋壓成型

旋（xuán）壓（yā）優缺點：旋壓加工的優點（diǎn）是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可（kě）用車床代替），除可成形如圓筒形（xíng）、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工（gōng）相當複雜形狀（zhuàng）的旋轉體零件。缺（quē）點是生產率較低，勞動強度（dù）較大，比較（jiào）適用於試製和（hé）小批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需（xū）要，在（zài）普（pǔ）通旋壓的基礎上，又發展（zhǎn）了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板（bǎn）坯與（yǔ）芯模（mó）共同旋轉，由輥輪（lún）進給並施加壓（yā）力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成（chéng）形工藝（見圖[旋（xuán）壓原理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收（shōu）口、筒坯成形等。旋壓（yā）的特點是：用很小（xiǎo）的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡（jiǎn）單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模（mó）具簡單，隻需要一（yī）塊芯模，材（cái）質要求低。旋壓適用於小批生產,因（yīn）其隻能（néng）加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋（xuán）壓成形的同（tóng）時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可（kě）用（yòng）以旋壓（yā）大直徑的深筒，再剖開後製成平板。

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