旋壓優(yōu)缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的(de)旋壓機時可用車床代替(tì)),除可成形如圓(yuán)筒形、錐形、拋物麵形成或其它各(gè)種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋(xuán)轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著(zhe)飛機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的基礎上,又發展了(le)變薄旋壓(也稱(chēng)強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給(gěi)並施加壓力,使板坯緊(jǐn)貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋(xuán)壓可製造各種軸(zhóu)對稱旋轉體零件,如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於(yú)氣瓶收(shōu)口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可(kě)成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋(xuán)壓;模具簡單(dān),隻需要一塊芯模,材質要求低。旋(xuán)壓適用於小批生(shēng)產,因其隻能加工旋轉(zhuǎn)體零(líng)件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板(bǎn)厚減薄的工藝稱為變薄旋(xuán)壓,又(yòu)稱強力旋壓(yā),多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑(jìng)的深(shēn)筒,再剖開後製成平板。
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